Разработка бетонов, цементных смесей, полимер-цементных составов и композиционных материалов с заданными свойствами

  • проектирование марок бетона;
  • разработка составов бетона в соответствии с проектными требованиями; разработка производится с учётом местного сырья;
  • особожёсткие бетоны;
  • литые бетоны с высокой прочностью (˃В60), морозостойкостью (˃F400) и высокой водонепроницаемостью (˃W12);
  • полимербетоны;
  • кавитационностойкие бетоны.


Бетоны


ОАО «НИИЭС» выполняет разработку, испытание и внедрение различных видов бетонов, предназначенных для строительства, реконструкции, укрепления и высокоэффективного ремонта в первую очередь гидротехнических, а также строительных сооружений различного назначения.


Укатанные малоцементные особожёсткие бетоны


Назначение:

  • для послойного бетонирования плотин и дамб без разрезки на блоки; 
  • для крепления откосов продольным или послойным способом (в зависимости от заложения);
  • для покрытия дорог и аэродромов.

Свойства:

  • усадка и ползучесть практически отсутствуют;
  • прочность при сжатии (изгибе) 10...70 (1...7) МПа;
  • морозостойкость не менее 75 (до 400) циклов;
  • водонепроницаемость 2...12 ати;
  • расход цемента 50...300 кг/м3.

Преимущества:

  • экономия цемента;
  • возможность укладки бетона тонким слоем поверх существующего бетонного покрытия для его усиления и т.п.;
  • возможность отказа при строительстве и ремонте дорог от подстилающего слоя при двух- и трёхслойном покрытии;
  • возможность передвижения технологического оборудования по свежеуложенной бетонной смеси;
  • полная механизация работ, что обеспечивает сокращение затрат и формирование готовой шероховатой поверхности покрытия;
  • уменьшение или полный отказ от температурных и усадочных швов в протяжённых бетонных конструкциях (или нарезки на блоки в массивных конструкциях).

В качестве заполнителя и микронаполнителя к цементу в жёстких укатанных бетонах применяются золошлаковые отходы. Одна из разновидностей укатанных бетонов — бесцементный бетон на основе шлаковых отходов (имеющихся, в частности, в Уральском регионе). Технологии изготовления и укладки укатанных особожёстких бетонов широко используются в мировой практике.


С участием специалистов НИИЭС эти технологии успешно внедрены на гидроузлах:

Крапивинском и Капанда (Ангола), Ташкумырской ГЭС, Загорской ГАЭС, при строительстве Бурейской, Саяно-Шушенской, Катунской и Курпсайской ГЭС.


В НИИЭС разработаны Технические условия на технологию бетонирования откосов, Методические указания по производству бетонных работ при возведении сооружений из укатанного бетона.


Наши специалисты предлагают свои услуги в проектировании, подборе состава укатанного бетона, разработке технологии укладки с внедрением на месте работ и в экспертной оценке качества уложенного бетона.


Морозостойкие бетоны


Назначение: для строительства и ремонта сооружений. 


Основные компоненты:

  • цемент: портландцемент любой марки, шлакопортландцемент — марок F150- F200

  • заполнитель: крупный — из осадочных и изверженных пород, мелкий — Мкр от 1,5 до 2,5.

Свойства:

  • повышенная долговечность и прочность в условиях попеременного замораживания и оттаивания;
  • количество циклов замораживания — оттаивания: 150-1000;
  • при их изготовлении могут применяться различные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки.


Износостойкие полимербетоны на основе эпоксидной смолы


Состав:

  • сыпучий компонент (песок, гравий или щебень);
  • эпоксидная смола (ЭД-16, ЭД-20 или ЭИС-1 и т.п.);
  • пластификатор;
  • модификатор;
  • микронаполнитель.

Свойства:

  • превосходят по износостойкости высокопрочные цементные бетоны в 10-30 раз (s сж=60...120 МПа);
  • малая усадка;
  • низкое водопоглощение;
  • высокие показатели водостойкости и сцепления с бетонной поверхность;
  • хорошая пластичность при укладке.

Полимербетон готовится в смесителе принудительного действия и укладывается в любые формы, опалубки, углубления вручную или с помощью вибраторов. Облицовка из полимербетона устраивается толщиной 5-10 см. При необходимости (наличие ударных, изгибающих и отрывающих воздействий) такая облицовка может армироваться или заанкериваться.


Применение:

  • массивная облицовка бетонных сооружений (гидротехнических, мелиоративных и др.) для их защиты от истирания влекомыми и взвешенными наносами;
  • ремонт бетонных поверхностей гидротехнических объектов в зоне наносов;
  • покрытие поверхностей любых бетонных конструкций, подверженных образивному истиранию.


Литые нерасслаивающиеся бетоны высокой водонепоницаемости


Назначение: бетонирование густоармированных зон, тонкостенных и труднодоступных элементов сооружений. 


Свойства:


  • расход цемента — 500...600 кг/м3;
  • радиус растекания при укладке под водой — до 6 м;
  • прочность при сжатии в возрасте 3 суток (90 суток) не менее 20 (75) Мпа;
  • прочность при растяжении (раскалывании) в возрасте 28 суток — не менее 3 Мпа;
  • прочность сцепления со старым бетоном — не менее 0,5 Мпа;
  • водонепроницаемость — не менее 12 ати;
  • морозостойкость — не менее 300 циклов;
  • содержат минеральные и пластифицирующие добавки;
  • сохраняют подвижность под водой в течение 3-4 часов;
  • не расслаиваются под водой;
  • укладываются без вибрирования.


Эти бетоны использованы при ремонтных работах под водой на Плявинской и Волжской ГЭС, на насосной станции Камского водозабора и других объектах (для установки агрегатов, бетонирования тонкостенных подземных конструкций и т.п.). Они могут применяться также для осушения, бетонирования обводнённых свай фундаментов и при использовании метода «стена в грунте».

Консил




Негорючая жаростойкая минеральная теплоизоляция.


Получается самовспениванием смеси исходных компонентов из вторичного сырья и отходов производства на основе кремния.


Аналогов материала в России в настоящее время нет. Стоимость зарубежных аналогов в 3-4 раза выше, причем они применяются только в виде плит, изготовленных в стационарных условиях.


В 1998 г. «Консил» рекомендован для использования в негорючих кровлях энергетических и других объектов.


ОАО «НИИЭС» имеет патент на изобретение.


Экологический сертификат на плиты из «Консила» выдан 05.02.1998 года Центром Государственного Санитарно-Эпидемиологического надзора.


Заключение Центра Пожарных испытаний: материал «Консил» по ГОСТ 30244-94 относится к группе негорючих (НГ) строительных материалов.


Разработаны и утверждены Технические Условия на плиты из ячеистого жаростойкого бетона «Консил».


Свойства:

  • не разрушается при длительном воздействии воды и перепадах температуры;
  • имеет электроизоляционные свойства;
  • обладает стойкостью в парах кислоты;
  • по конструктивным особенностям разработанная теплоизоляция относится к самонесущей и ее крепление к изолируемой поверхности осуществляется путем использования собственной адгезии;
  • экологически чистый материал.


Характеристики:

Объемная масса, кг/м3

150-400

Прочность на сжатие, кгс/см2

12-15

Прочность на растяжение, кгс/см2

1-2

Прочность на изгиб в возрасте 28 суток, кгс/см2

2-8

Диапазон рабочих температур, С

от -60 до +250

РН жидкой фазы

10-11

Водопоглощение, %

до 18

Морозостойкость, циклов

не менее 15-50

Коэффициент теплопроводности, Вт

0,06 (МК при объемной массе 140-160)

0,063 (МК при объемной массе 170-200)

0,068 (МК при объемной массе 230-260)

Область применения:

  • монолитная и сборная теплоизоляция кровель;
  • теплоизоляция стен зданий;
  • изготовление стеновых панелей типа «сэндвич»;
  • стыки панелей;
  • жаростойкая изоляция промышленного оборудования, труб.


Материал «Консил» с 1996 г. успешно применяется:

  • в Горжилуправлении г. Набережные Челны (уложено 3095 м² плиток материала для утепления наружных стен жилых зданий и 57,5 м³ его смеси использовано при заделке проёемов на лестничных клетках зданий),
  • на КамАЗе;
  • на Курской АЭС (в негорючей кровле сооружений);
  • в дымовых трубах ТЭС г. Новый Уренгой, г. Полярный (Мурманская обл.).


Разработанный теплоизоляционный материал «Консил» прошел долговременные испытания (более 10 лет) на атмосферостойкость и «скоренные на морозостойкость (не менее 50 циклов). Предполагаемый срок службы материала — не менее 20 лет.


По Вашему заказу плиты могут иметь толщину 50, 60, 70, 80 и 100 мм. В соответствии с Вашими пожеланиями ОАО «НИИЭС» может выполнить опытный участок кровли, провести контроль качества поставленной партии материала, обучить персонал предприятия. «НИИЭС» имеет возможности для производства и доставки в пределах Московской области небольших партий исходных компонентов материала. Возможен вариант нашего совместного производства данного материала в любом месте (регионе).

АКЦИИ / АДР РУСГИДРО   
КОТИРОВКИ
Акции / АДР
Индексы
ФИЛИАЛЫ
ДОЧЕРНИЕ ОБЩЕСТВА